Ilmakompressori laserleikkaukseen

Laserleikkaukseen käytettävät ilmakompressorit eivät ole enää vain tehoa tuottavia apulaitteita; ne ovat nyt ydinlaitteita, jotka määrittävät leikkauslaadun, kustannusten ja tehokkuuden. Ilmaa puristamalla ja puhdistamalla ilmakompressorit korvaavat kalliin typen apukaasuna ja suorittavat kriittisiä tehtäviä, kuten sulan kuonan poiston, linssin suojaamisen ja leikkuupään jäähdytyksen.

Laserleikkaus-ilmakompressoreissa käytetään yleensä ruuvikompressoreita, jotka puristavat ilmaa pyörittämällä uros- ja naarasroottoreita. Niiden etuja ovat kompakti rakenne, vakaa toiminta, korkea hyötysuhde, korkea luotettavuus sekä jatkuva ja vakaa ilmansyöttö, mikä tekee niistä valtavirran nykyisessä teollisuustuotannossa.

Keskeiset edut

- Alhaiset kustannukset: Paineilman käyttökustannukset ovat erittäin alhaiset. Tiedot osoittavat, että yksi kuutiometri ilmaa maksaa vain 0,191 yuania, kun taas typpi maksaa peräti 1,75 yuania. Laserleikkausyritykselle, joka toimii 8 tuntia päivässä, tämä voi säästää yli 110 000 yuania lentokustannuksissa vuosittain.

- Taattu leikkauslaatu: Kattava-jälkimyyntijärjestelmä, mukaan lukien jäähdytetyt kuivaimet, ilmasäiliöt ja tarkkuussuodattimet, varmistaa paineilman puhtauden, estää tehokkaasti hapettumisen ja kuonan kerääntymisen ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin leikkauspintoihin, suojaa kalliita laserpäälinssejä ja välttää suuret vaihtokustannukset, jotka johtuvat saastumisesta.

Laserleikkauksella on erittäin tiukat paineilmavaatimukset, jotka keskittyvät kolmeen avainindikaattoriin:

- Pakopaine: Määrittää leikkauspaksuuden ja tehokkuuden. Kun laserleikkauskoneet ovat kehittyneet kohti suurempaa tehoa, vaadittu paine on noussut 8 baarista 25 baariin tai jopa korkeammalle, jotta se vastaa paksujen levyjen nopean-leikkauksen vaatimuksiin.

- Laatu: Tämä on kriittisin yksityiskohta. Jos paineilma sisältää vettä, öljyä tai pölyä, suojalinssiin kohdistuva korkeapainesuihku vaikuttaa vakavasti lasersäteen siirtoon, mikä johtaa epätäydellisiin leikkauksiin tai jopa laserpään palamiseen. Siksi ilmakompressorimme käyttävät korkealaatuista-jälki-käsittelyjärjestelmää varmistaakseen, että ilmanlaatu täyttää korkeimmatkin öljyttömän-, veden- ja pölyttömän- vaatimukset.

- Virtausnopeus: Riippuu ensisijaisesti leikkaussuuttimen koosta. Suurin osa paineilmasta (noin 80-90 %) kuluu suuttimien kautta, joten ilmamäärä on sovitettava laserleikkauskoneen kokoonpanoon.

Materiaalit ja valmistusprosessi:

Täyttääkseen yllä olevat korkean paineen ja korkean puhtauden vaatimukset laserleikkausilmakompressorilla on tiukat vaatimukset materiaalien ja valmistusprosessin suhteen:

- Keskeiset materiaalit

(1) Räätälöity tehokas-pääyksikkö, erittäin-pitkä käyttöikä ja suurempi tehokkuus, kahden-vuoden takuu

(2) Merkkimoottori, taajuusmuuttaja ja imuventtiili varmistavat ilmakompressorin laadun

(3) Korotettu öljy-kaasunerotin, pienempi painehäviö, enemmän energiansäästöä, räätälöity öljynerotin alhaisen öljypitoisuuden varmistamiseksi

(4) Suurempi ja paksumpi merkkinen jäähdytin korkean lämpötilan epäonnistumisen estämiseksi, sopii paremmin korkeaan lämpötilaan ja korkeaan kosteusympäristöön

(5) Levylämmönvaihtimella varustettu jäähdytyskuivain on energiaa-säästävä, ympäristöystävällinen ja sillä on hyvä vedenpoistovaikutus, mikä johtaa korkeampaan paineilman puhtauteen

(6) Ultra-suuri viisi-vaiheinen suodatin, pienempi painehäviö ja pidempi käyttöikä

(7) Paksutettu metallilevyrakenne, kestävä ja hiljaisempi

- Valmistusprosessi

- Integroitu rakenne: Kompressori, jäähdytetty kuivausrumpu, suodatin ja ilmasäiliö on integroitu yhdeksi alustalle{1}}asennettuun rakenteeseen. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä jalanjälkeä ja asennuskustannuksia, vaan mikä tärkeintä, se vähentää väliliitosputkia, alentaa vuotokohtia ja painehäviöitä, mikä on myös nykyaikaisten laserleikkausilmakompressorien trendi.

- Pyöröovirakenne: Pyöröovi mahdollistaa suoran pääsyn öljy-kaasunerottimeen, mikä helpottaa huoltoa ja korjausta.

Sovellusskenaariot:

Hannimecin laserleikkausilmakompressorit ovat erittäin tarkkoja, tehokkaita ja saastuttamattomia-ominaisuuksiensa ansiosta tunkeutuneet useille teollisuuden aloille.

- Metallilevyjen käsittely:Tämä on ydinsovellusalue. Metallilevyjen tarkka leikkaaminen, poraus ja urittaminen saavuttaa mikroni-tason tarkkuuden, tuottaen tasaiset, purseet{2}}leikkaukset, mikä parantaa merkittävästi tuotteiden, kuten ilmanvaihtokanavien ja runkokaappien, laatua ja tuotantotehokkuutta.

- Autojen valmistus:Käytetään koripaneelien, alustakomponenttien, ovenkarmien jne. leikkaamiseen sekä uuden energian että perinteisten autojen valmistuksessa. Se korvaa täydellisesti perinteiset leimausmuotit, tukee pienten erien ja useiden lajikkeiden joustavaa tuotantoa ja varmistaa kevyiden materiaalien, kuten alumiiniseosten, korkealaatuisen-käsittelyn.

- Ilmailu:Tarjoaa vakaan ja puhtaan korkeapaineisen-ilman vaikeasti--koneistettaville materiaaleille, kuten titaaniseoksille ja korkeissa-lämpötiloissa oleville metalliseoksille, varmistaen kriittisten komponenttien, kuten moottorin terien ja rakenneosien, käsittelytarkkuuden ja turvallisuuden.

- Muut toimialat:Akryyli- ja puuleikkaus mainostuotannossa; lujien kuitumateriaalien leikkaaminen tekstiilikoneissa jne.

Ilmakompressorin valitseminen laserleikkaukseen on pohjimmiltaan tehokkaimman "kumppanin" löytämistä laserleikkauskoneellesi. Tarkkojen materiaalien, edistyneiden prosessien ja yksityiskohtiin kiinnittämisen ansiosta se muuttaa tavallisen ilman tehokkaaksi työkaluksi tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Suositut Tagit: Ilmakompressori laserleikkaukseen, Kiina Ilmakompressori laserleikkaukseen valmistajille, toimittajille, tehtaalle